流化床填料

【产品介绍】

流化床填料又称MBBR填料好氧生物流化床。好源来制作工艺中采用立体空心填料为好氧生物载体，填料为中空结构，正常运行进，填料悬浮在水中。填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用可以脱氮；外部生长好氧菌，去除有机物，整个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程。

【主要特点】

1、用优质的共聚材料，长时间浸泡在废水不会降解，也不会对微生物有毒害作用，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材料。

2、特殊的结构，空心填料结构为内外共有三层空心圆,每个圆内有1条棱,外有36条棱，经多次研究开发成功，采用一次成型。

3、高的比表面积，普通微生物比表面积为90-180，空心填料的比表面积可达600，双比面积高达860以上，由于具有高的比表面积，则单位容积内生物量就高，可以达到水力停留时间短的目的。

4、微生物的高效性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞。曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期，处理效率高。

5、空心填料为漂浮性，更换方便，使用寿命长。

6、脱氮、分解有机物能力强，达到去除氨氮目的。

【适用范围】

1. 污水处理MBBR与生物滤池工艺载体：  

2. 污水升级改造项目提标、提量；    

3. 中水回用，新建项目节省投资、占地规划；  

4. 生活污水回用生物处理杂排水回用生物处理；  

5. 河道治理脱氮、除磷、脱碳，净化水质；  

6. 水产养殖脱氮、脱碳，改善鱼类生存环境；  

7. 生物脱臭塔所用填料  

8. 应用行业：市政、电力、制药、化工、电镀、冶金、医疗、机械、造纸、印刷、食品加工、水产养殖等。

【产品应用基理】

MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

【产品主要特征】

（1）按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力。

填料外部膜更新快活性强，内部膜受到充分保护，微生物生长状态良好，改变传统填料外部生长的方式，使微生物的降解效率更高。

特殊的结构使水中空气气泡和污染物可自由穿过填料内部，增加生物膜与氧气污染物的接触机率，大大提高了系统的传质效率，提高生物的降解活性。

填料内部生物菌群生命周期长，菌种丰富，特别适合硝化菌的生长，并兼有厌氧好氧的特点，硝化反硝化脱氮效果明显。

（2）填料比表面积大、附着生物量多。

足够大的载体表面积适合微生物的吸附生长，有效生物浓度高，处理能力强。

较高的生物浓度使来水的水质波动得到充分的分散，并迅速被消减，从而提高了系统的抗冲击负荷能力。

科学的配方使得微生物更容易附着在填料上，使得对难降解和易降解有机物的微生物共同生长，生物丰富，提高了难降解有机物的处理效果。

（3）无需支架、易流化、节省能耗。

恰当的比重（挂膜前0.97~0.98.挂膜后~1），使填料在停气时成漂浮态，曝气直处于悬浮流化态，..限度的降低能耗。

填料自由通畅的旋转，增加对水中气泡的撞击和切割，破碎大的气泡，延长水中停留时间，氧的利用率可提高10%以上，有效的降低了供拉能耗。